极品尤物一区二区三区_人人妻人人玩人人澡人人爽_亚洲乱码无码永久不卡在线_国产精品国产高清国产av

歡迎光臨江蘇九鼎工業爐科技有限公司官方網站~

專業從事熱處理工業爐生產及安裝維護
值得您信賴的供應商
咨詢熱線:

136-1529-6973

智能真空滲碳淬火技術

發布時間:2020.01.03 16:02

瀏覽次數:

作者:

返回列表

一、技術名稱:智能真空滲碳淬火技術
二、技術所屬領域及適用范圍:通用機械行業有滲碳熱處理工藝需求的企業
三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀
  2012年我國熱處理生產總量約為2000萬噸,其中滲碳處理約占1/8,在250萬噸左右。滲碳處理的主要設備包括井式爐、箱式多用爐和真空滲碳爐,其中井式滲碳約125萬噸、箱式滲碳約123.75萬噸、真空滲碳約1.25萬噸。井式爐單位電耗最高,箱式多用爐次之,真空滲碳爐最低。根據JB/T50182-1999《箱式多用熱處理爐能耗分等》,箱式多用路的一等可比單耗指標為bk≤440kWh/t,而真空滲碳爐的可比單耗為bk=265kWh/t。真空滲碳爐相對箱式多用爐節能量約61kgce/t,減排量約161kgCO2/t。目前應用該技術可實現節能量1萬tce/a,CO2減排約3萬t/a。
四、技術內容
1.技術原理
  真空滲碳是一種真空熱處理工藝。由于滲碳在真空環境中進行,可以精確控制碳勢,工件表面潔凈,有利于碳原子的吸附和擴散,實現高溫滲碳速度的提高。相對于普通滲碳,可將滲碳時間縮短50%以上,大幅節約電能。在真空環境下,還可有效避免氧化性氣體與工件表面合金元素發生晶間氧化,提高工件的耐磨性和疲勞性能,同時實現對細孔等內表面的滲碳,使整批工件獲得均勻一致的表面碳濃度和滲碳層厚度。
  智能型真空滲碳淬火爐采用計算機控制系統對溫度、時間、滲碳氣體流量和壓力四個重要參數進行精確控制,保證爐體內溫度均勻性和氣氛均勻性良好,使滲碳工件獲得最小的滲層深度誤差和合理的晶相組織分布。同時在計算機控制下,滲碳劑可由多通路多噴嘴以精確流量進入爐內,分布面廣且均勻,充分發生裂解和滲碳反應,不會產生過多游離碳,有效減少碳黑對爐體的污染。
2.關鍵技術
(1)氣氛流量控制技術;
(2)減少炭黑污染技術。
3.工藝流程
  工件→清洗→生成或編制工藝→裝爐→真空滲碳→淬火或冷卻。其結構圖及自動控制系統示意圖分別見圖1和圖2。

示意圖

 五、主要技術指標
1.電耗:265kWh/t
2.最高工作溫度:1300oC;
3.爐溫均勻性:≤±5oC;
4.極限真空度:≤4×10-1Pa;
5.壓升率:≤0.65 Pa/h;
6.淬火轉移時間:≤25S;
7.氣體壓力:≤12bar;
8.硬化層深度偏差:≤±0.1mm。
六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
  該技術于2010年通過國家電爐質量監督檢驗中心的檢驗,于2012年通過了中國熱處理行業協會組織的鑒定,并獲得多項國家實用新型專利。目前已有10余臺智能真空滲碳淬火爐在國內機械行業中應用。
七、推廣前景和節能減排潛力
  目前,國內熱處理行業中真空滲碳占全部真空滲碳的市場比例很小,不足1%。隨著國內市場的迅速發展,真空滲碳淬火爐年需求量約30臺。預計未來5年,該技術預計推廣比例15%,可形成的年節能能力10萬tce,年減排潛力26萬tCO2。


13615296973

280928813@qq.com

技術咨詢

erweima.jpg