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快速淬火爐

應用范圍:
在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、真空爐等;
在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐;
在金屬熱處理車間,有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐;
在焊接車間,有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐;
在粉末(mo)冶金車間有燒結金屬的加熱(re)爐等(deng)。

  • 產品說明

    快速淬火爐介紹:

    快速淬火(huo)爐(lu)是根(gen)據(ju)用戶要求專門規劃的(de)非標電(dian)爐(lu),主要用于(yu)鋁職業各(ge)種工件(jian)淬火(huo)、加熱等熱處理用。

    快速(su)淬火爐運用條件:

    1、 室內運用。

    2、 環(huan)境(jing)溫度在–5℃—40℃范(fan)圍內。

    3、 運用地(di)區月平均最大相對(dui)濕度不(bu)大于85%,同(tong)時(shi)該月平均溫度不(bu)高于30℃。

    4、 周圍(wei)沒有(you)導(dao)電塵埃(ai)、爆(bao)炸性氣體以及能嚴重破壞金屬(shu)和絕緣的腐蝕性氣體。

    5、 無明顯震(zhen)動和顛簸。


    快(kuai)速淬火爐結構簡介:

    本爐由爐體(ti)、爐門、加熱元件、通風(feng)機構及操控系統等幾(ji)部(bu)分組成(cheng)。

    爐(lu)體(ti)由型鋼及鋼板焊接(jie)而成(cheng),爐(lu)襯內(nei)壁選用(yong)不銹鋼板與爐(lu)殼連接(jie)成(cheng)整體(ti),爐(lu)體(ti)及爐(lu)膽夾層內(nei)填充(chong)硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用(yong)。

    爐(lu)門(men)規劃(hua)在爐(lu)體的下部,也就是說工件的進出是從下面進或出的。本(ben)爐(lu)體的下口(kou)敞開,爐(lu)門(men)的起閉動作選(xuan)用機械傳動的方式,經過電動機、減(jian)速(su)箱、鏈(lian)(lian)輪、鏈(lian)(lian)條、道軌等完成。

    加熱(re)元件選(xuan)用高電阻合金(jin)的電阻帶,經過專(zhuan)用的掛(gua)鉤布置(zhi)在內膽(dan)的兩邊(bian),與內膽(dan)絕(jue)緣。

    通(tong)風(feng)機由鼓(gu)風(feng)機和導風(feng)板組(zu)成(cheng),鼓(gu)風(feng)電動機與加(jia)熱元(yuan)件有(you)(you)電氣連鎖,只有(you)(you)當(dang)鼓(gu)風(feng)機接(jie)通(tong)后加(jia)熱元(yuan)件才干(gan)通(tong)電,這樣可確保加(jia)熱元(yuan)件能在通(tong)風(feng)循環的情況下作業(ye)。

    裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)筐(kuang)和進(jin)出(chu)(chu)(chu)料(liao)(liao)車(che)(che)(che)由型鋼焊接而(er)成,并進(jin)行(xing)水平(ping)重心(xin)調(diao)整,上(shang)下吊(diao)動。本電爐(lu)配備料(liao)(liao)筐(kuang)及料(liao)(liao)車(che)(che)(che)以確保用戶能 及時作業。進(jin)料(liao)(liao)時,料(liao)(liao)筐(kuang)裝(zhuang)(zhuang)在小車(che)(che)(che)上(shang),拉出(chu)(chu)(chu)及推進(jin),進(jin)入爐(lu)體下部時,爐(lu)門敞開而(er)轉揚(yang)機(ji)作業,鉤(gou)住鏈(lian)條,把(ba)(ba)裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)筐(kuang)吊(diao)入爐(lu)內,關閉爐(lu)門進(jin)行(xing)加熱。出(chu)(chu)(chu)料(liao)(liao)時,敞開爐(lu) 門,轉揚(yang)機(ji)動作,把(ba)(ba)裝(zhuang)(zhuang)料(liao)(liao)筐(kuang)放入水池進(jin)行(xing)淬火處理,然后把(ba)(ba)料(liao)(liao)筐(kuang)提出(chu)(chu)(chu)水面(mian)放在小車(che)(che)(che)的平(ping)面(mian)上(shang),鏈(lian)條脫鉤(gou),轉揚(yang)機(ji)提高,把(ba)(ba)小車(che)(che)(che)拉出(chu)(chu)(chu),進(jin)行(xing)時效處理。

    在爐體下部設有一(yi)水(shui)池,以便(bian)工(gong)件短時間(jian)內進入(ru)水(shui)池進行淬火處理(li)。

    操控部(bu)分選用可控硅(gui)、數顯表等對溫度操控及報警。

    電(dian)(dian)爐(lu)在爐(lu)門起閉機(ji)(ji)構和裝料升降機(ji)(ji)構上裝有限位開(kai)關,此(ci)開(kai)關與操(cao)控柜電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)聯絡,當工(gong)件(jian)升至最(zui)高(gao)點時,接通爐(lu)門起閉電(dian)(dian)源(yuan)(yuan),并(bing)觸摸加熱元件(jian)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)。當爐(lu)門翻開(kai)時,切斷加熱元件(jian)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan),并(bing)接通升降機(ji)(ji)構電(dian)(dian)源(yuan)(yuan),使工(gong)件(jian)下(xia)降進行(xing)水(shui)淬火。


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